刮板輸送機的安裝需要以下工作：

1）定位：

首先確定機頭和機頭的位置，然后確定刮板輸送機的中心線。

2）鋪設(shè)中間槽：

    中間槽根據(jù)輸送機的中心線鋪設(shè)。 如果使用非金屬罐，則用磚和水泥預制板鋪設(shè)中間罐，并粘結(jié)鑄石襯里。 鋪設(shè)鑄石襯里時，要注意平直度，接縫應(yīng)盡可能小，縱向間隙應(yīng)交錯，以防止工作時間隙被磨成凹槽。

    輸送機的表面需要筆直。 如果在輸送機的平面上有過度的彎曲，則必然會在兩個鏈條上產(chǎn)生不均勻的力，加速鏈條與槽壁之間的鑄石之間的磨損，甚至鏈條。 槽的每個部分的重疊應(yīng)該是平坦的，沒有臺階。 由于罐本身的結(jié)構(gòu)限制，相鄰中間槽在垂直方向上的偏轉(zhuǎn)不應(yīng)過大。 如果輸送機不平坦，運輸功耗會增加。 應(yīng)清理過道上的煤或碎屑。

3）安裝機頭和尾部：

   頭部和尾部之間應(yīng)該有一些空間，以便于維護和檢修。 鏈輪中心線應(yīng)垂直于輸送機中心線和水平面。

4）安裝刮刀鏈：

    刮刀鏈應(yīng)在安裝前預先接線，刮刀均勻分布在鏈條中。 如果是兩條鏈，請選擇相同的長度，或根據(jù)工廠配對鏈進行組裝。 鏈條不得扭曲。 環(huán)鏈焊縫的末端朝上，以防止鏈條和鏈輪受到擠壓。

5）檢查和空操作：

    安裝輸送機后，應(yīng)對刮板輸送機進行徹底檢查和啟動。空運行2h，主要檢查驅(qū)動裝置和刮刀是否正常運行。同時，緊壓相鄰的中間槽，再次擰緊鏈條以調(diào)節(jié)鏈條的長度。

    在刮板輸送機運行的前兩周內(nèi)，應(yīng)特別注意鏈條的松緊度。 檢查方法是：如果尾部有驅(qū)動裝置，則驅(qū)動裝置是慢跑的。當尾鏈的上鏈有兩個以上完全松動的鏈環(huán)時，要擰緊鏈條或減少鏈條以減少環(huán)鏈長。如果只有一個磁頭驅(qū)動器，當前端鏈輪上的鏈條有兩個以上完全松弛的連桿時，電機需要反轉(zhuǎn)并慢跑。還需要擰緊鏈條或移除鏈條。