由于刮板輸送機配件在物料運輸中非常穩定可靠，因此具有輸送距離長和自動運行集中控制的優勢。作為主要類型之一，刮板輸送機在輸送物料時具有復雜的工作條件。在運行過程中，電動機的正負功率錯開排列，這對整個輸送機的安裝，設計和運行提出了很高的要求。特別是對于大傾角的皮帶輸送機(向下傾斜度大于18度且皮帶光滑)，設計更加困難，并且容易發生諸如電動機失控和材料打滑之類的問題。為此，我公司的技術為刮板輸送機配件的設計提供了一些實用的思路，并提供了相關輸送機組件的設計實例，并與同行討論。

　　在設計刮板輸送機配件時，須知道要運輸的物料的工作環境和物理特性。 須事先了解帶式傳送帶的帶寬和張力的逐點計算和功率計算。 不僅如此，還包括卡式盒的計算，卡車張緊器的垂直計算和重量計算。 另外，在減速器的設計計算中，還需要知道運動參數和動態參數，例如計算每個軸的轉速，計算每個軸的軸功率和每個軸的扭矩。 從動軸的計算分為軸的材料，根據抗扭強度計算的小直徑，軸的結構設計，軸各部分的直徑和長度以及各軸的長度。

　　在確定刮板輸送機配件軸的結構設計時，須確定刮板輸送機軸上的組件布置在箱體的中央，軸承對稱地布置在兩側，并且軸安裝在外軸上末端帶有聯軸器，齒圈和套筒。 軸通過平鍵連接和過盈配合H7 / r6進行定位和固定。 為了便于組裝，拆卸和調整，該軸通常設計為階梯軸。根據確定軸各部分直徑的原理，從小到大以及從端到中心確定階梯軸的尺寸。密封件和滾動軸承的直徑應與密封件和軸承的內徑相同。鏈式輸送機軸上的兩個上支點的軸承應盡可能相同，以利于加工軸承座孔。